Antwort Wiki

Poly ist ein aliphatisches kautschukartiges synthetisches Polymer mit der Formel ₙ. Es gehört zur Familie der Polyvinylester mit der allgemeinen Formel -RCOOCHCH₂-. Es ist eine Art Thermoplast.

Als Emulsion in Wasser werden PVAc-Emulsionen als Klebstoffe für poröse Materialien, insbesondere für Holz, Papier und Gewebe, und als Verfestigungsmittel für poröse Bausteine, insbesondere Sandstein, eingesetzt. Es wird allgemein als Holzleim verwendet. PVAc ist als "Weißleim" und das Gelbe als "Zimmermannsleim" oder PVA-Leim bekannt.

Eigenschaften

Der Polymerisationsgrad von Poly (vinylacetat) beträgt typischerweise 100 bis 5000, während seine Estergruppen gegenüber Basenhydrolyse empfindlich sind und PVAc langsam in Polyvinylalkohol und Essigsäure umwandeln.

PVAc-Emulsionen wie Elmer's Glue-All enthalten Polyvinylalkohol als Schutzkolloid. Unter alkalischen Bedingungen vernetzen Borverbindungen wie Borsäure oder Borax den Polyvinylalkohol und bilden klebrigmachende Niederschläge oder Spielzeuge wie Schleim und Flubber.

Eine Reihe von Mikroorganismen kann Polyvinylacetat abbauen. Am häufigsten werden Schäden durch Fadenpilze verursacht. Algen, Hefen, Flechten und Bakterien können jedoch auch Polyvinylacetat abbauen.

Entdeckung

Poly (vinylacetat) wurde 1912 von Fritz Klatte in Deutschland entdeckt.

Das Monomer Vinylacetat wurde zunächst durch Zugabe von Essigsäure im technischen Maßstab hergestellt, wird aber jetzt hauptsächlich durch palladiumkatalysierte oxidative Zugabe von Essigsäure zu Ethylen hergestellt.

Anwendungen

Als Emulsion in Wasser werden PVAc-Emulsionen als Klebstoffe für poröse Materialien, insbesondere für Holz, Papier und Gewebe, und als Konsolen verwendet

  • Als Holzleim ist PVAc als "Weißleim" und das Gelbe als "Zimmermannsleim" bekannt.
  • als Papierkleber bei der Papierverpackungsumstellung
  • im Buchbinderhandwerk und in der Buchkunst aufgrund seiner flexiblen starken Bindung und Nicht-Wechselwirkung
  • in Handarbeit
  • als Umschlagkleber
  • als tapetenkleber
  • als grundierung für trockenbau und andere untergründe
  • als Gummigrundlage in Kaugummi

Das steife Homopolymer PVAc, aber meistens das weichere Copolymer, eine Kombination aus Vinylacetat und Ethylen, Vinylacetat Ethylen (VAE), wird auch in Papierbeschichtungen, Farben und anderen Industrielacken als Bindemittel in Vliesstoffen in Glasfasern, Sanitär verwendet Servietten, Filterpapier und in Textilveredelung.

Polyvinylacetat ist auch der Rohstoff für die Herstellung anderer Polymere wie:

  • Polyvinylalkohol -HOCHCH2-: Polyvinylacetat wird teilweise oder vollständig zu Polyvinylalkohol hydrolysiert. Diese reversible Verseifungs- und Veresterungsreaktion war ein starker Hinweis für Hermann Staudinger bei der Formulierung seiner Theorie der Makromoleküle.
  • Polyvinylacetatphthalat (PVAP): Polyvinylacetat wird teilweise hydrolysiert und dann mit Phthalsäure verestert> Siehe auch

Soll ich Öl oder Latexfarbe verwenden?

O il-basierte Farben (auch bekannt als Alkyd) werden viel seltener als in der Vergangenheit verwendet. Die Verbesserung der Haltbarkeit von Latexfarben (auch bekannt als Acrylfarben) in Kombination mit ihren anderen Eigenschaften und ihrer Bequemlichkeit machen sie bei weitem zur beliebtesten Wahl.

Der grundlegende Unterschied zwischen Latex- und Ölfarben besteht in der Verwendung unterschiedlicher Träger und Bindemittel. Der Träger ist die Flüssigkeit, die verdampft und eine Schicht Bindemittel und Pigment zurücklässt. In Latexfarben ist der Träger typischerweise Wasser mit Glykolen oder Glykolethern als Lösungsmittel. In Farben auf Ölbasis ist der Träger eine Formulierung aus Testbenzin und petrochemischen Lösungsmitteln.

Das Bindemittel ist das Material, das an der lackierten Oberfläche haftet. In Farben auf Wasserbasis wird es aus Acrylharzen, Polyvinylacetat und Styrolbutadien formuliert. In Produkten auf Ölbasis schließen Bindemittel Alkyde, Polyurethane und Silicone auf Erdölbasis ein. Natürliche Öle, einschließlich Lein-, Tung- und Baumwollsamenöle, können verwendet werden.

Polyvinylacetat und Polyvinylalkohol

Polyvinylacetat (PVA) und Polyvinylalkohol (PVOH) sind weitere Beispiele für Ethylencopolymere. PVA wird als Emulsionsklebstoff für die Beutel-, Sack- und Kartonherstellung verwendet. PVOH wird durch Hydrolyse von PVA hergestellt, und die starke Wasserstoffbindung durch die OH-Gruppen bedeutet, dass reines PVOH wasserlöslich ist. Der Grad der Wasserlöslichkeit wird durch die Hydrolysemenge gesteuert. Spezifische Verpackungszwecke für PVOH sind Waschmittel in Einheitsdosen, bei denen die gesamte Packung in die Waschmaschine gegeben wird, und für Agrochemikalien, bei denen die Packung in einen Wassertank gegeben und gemischt wird. In beiden Beispielen besteht der Vorteil darin, dass eine abgemessene Produktdosis verwendet wird, ohne dass beim Dekantieren etwas verschüttet wird, und dass im letzteren Fall das Personal nur begrenzt einem möglicherweise toxischen Produkt ausgesetzt ist.

Vinylpolymere

Polyvinylacetat: Strahlung (gut), EO (schlecht), feuchte Hitze (schlecht bis mittel), trockene Hitze (schlecht bis mittel), Wasserstoffperoxid (ausgezeichnet), Ozon (unbekannt). Geräteanwendung: Film.

Polyvinylchlorid: Strahlung (gut), EO (exzellent), feuchte Hitze (schlecht bis gut bis 120 ° C - gut, wenn das Polymer nicht belastet wird, feuchte Hitze hydratisiert das PVC, trockene Hitze wird jedoch mit erwärmter Belüftung entfernt), trockene Hitze (schlecht bis gut) bis 120 ° C *), Wasserstoffperoxid (sehr gut), Ozon (gut). Geräteanwendungen: Blutbeutel, Katheter, Behälter, Endotrachealtuben, Folien, Hörgerätekomponenten, IV-Schläuche, IV-Tropfkammern und Verpackungen, Schrumpfschläuche, Aufbewahrungsbeutel, in Beatmungssystemen.

Vinylchlorid-Copolymere: Strahlung (gut), EO (ausgezeichnet), feuchte Hitze (schlecht bis gut (ohne Last) bis 120 ° C), trockene Hitze (schlecht bis gut bis 120 ° C), Wasserstoffperoxid und Ozon unbekannt. Geräteanwendungen: Folien, Verpackungen, Behälter.

Polyvinylidenchlorid: Strahlung (gut), EO (ausgezeichnet), feuchte Hitze (schwach bis mittel bis 120 ° C), trockene Hitze (schwach bis mittel bis 120 ° C), Wasserstoffperoxid und Ozon unbekannt. Geräteanwendungen: PVDF-Spritzenfilter und PVDF-Membranscheibenfilter. Darüber hinaus ist PVDC ein Thermoplast, der gut auf die Gasplasmabehandlung anspricht. Aufgrund der geringen Oberflächenenergie und der schlechten Polarisierbarkeit kann die Oberfläche ohne Gasplasmabehandlung nicht genug Energie liefern, um sich mit Klebstoffen und Tinten zu verbinden.

Benutzerfreundlichkeit

Der Preis geht an. Latex. Die einfache Reinigung mit Wasser allein ist fast ausreichend, um die Auswahl von Latex für eine einfache Verwendung zu rechtfertigen. Zusätzlich erleichtern die leichte Ausbreitung und der geringe Geruch das Arbeiten als mit Öl.

Ölfarben erfordern Verdünner zum Reinigen von Händen, verschütteten Flüssigkeiten, Werkzeugen und Pinseln. Der Farbverdünner muss dann in geeigneter Weise entsorgt werden. Ölfarbe ist dick und klebrig und erfordert etwas mehr Aufwand beim Auftragen. Ölfarben haben einen starken Geruch und der Geruch kann Tage oder sogar Wochen anhalten, wenn Sie einen empfindlichen Schnüffler haben.

2.1.1.5 Polyvinylalkohol (PVA)

PVA wird durch Hydrolyse von Polyvinylacetat in Gegenwart von Säuren oder Laugen hergestellt. PVA ist im Gegensatz zu vielen Polymeren wasserlöslich. Es löst sich langsam in kaltem Wasser, löst sich jedoch schnell bei höheren Temperaturen, insbesondere um 90 ° C. PVA dient als hervorragendes Schutzkolloid für wässrige Emulsionen und wird zu diesem Zweck in einer Vielzahl von Emulsions- und Suspensionssystemen eingesetzt. Es wird bei der Herstellung von Textilfasern verwendet, bei denen ein Hauptaspekt darin besteht, dass die Faser als Endprodukt in Wasser unlöslich gemacht werden sollte. Es wurde festgestellt, dass die aus PVA hergestellten Fasern im Vergleich zu anderen synthetischen Fasern eine höhere Wasserabsorptionseigenschaft besitzen. Es wurde auch festgestellt, dass die Fasern eine ausgezeichnete Abriebfestigkeit sowie eine bemerkenswerte Zähigkeit aufweisen.

Struktur von Polyvinylalkohol.

2.3.2.4 Nanokomposite

Gong et al. (2011) haben Polyvinylacetat (PVAc) -Nanokomposite hergestellt und untersucht. Der CNF wurde als Verstärkung verwendet. Die Ergebnisse zeigten, dass der Speichermodul, der Zugmodul und die Zugfestigkeit mit zunehmendem CNF-Gehalt zunahmen (Abb. 2.16). Die Kriechdehnung von PVAc wurde verringert, während die nach dem Burger-Modell berechnete Kriechelastizität und Viskosität durch die Zugabe von CNF erhöht wurden. Hybrid-Nanokomposite wurden von Ching et al. (2015). Die Forscher verwendeten Nanocellulose und Nanosilica als Verstärkungen für PVA. Durch die Einarbeitung des geringen Anteils der Nanomaterialien konnten die mechanischen Eigenschaften erfolgreich verbessert werden.

Abbildung 2.16. Mechanische Eigenschaften von reinen PVAc- und PVAc / CNF-Nanokompositen (A) die Zugspannungs-Dehnungs-Kurven bei einer Belastungsrate von 5 mm / min und (B) das Speichermodul.

Quelle: Gong, G., Pyo, J., Mathew, A. P., Oksman, K., 2011. Zugverhalten, Morphologie und viskoelastische Analyse von Cellulose-Nanofaser-verstärktem (CNF) Polyvinylacetat (PVAc). Compos. Teil A: Appl. Sci. Hersteller 42, 1275–1282. Diese Figur wurde mit Genehmigung von Elsevier nachgedruckt.

4.1.2.2 Polyvinylalkohol

Polyvinilalkohol (PVA) ist ein Polymer, das von Polyvinylacetat abgeleitet ist. Es wird häufig in der Textil- und Papierindustrie eingesetzt. Es weist eine hohe Sauerstoffbeständigkeit auf und ist daher auch für die Lebensmittelindustrie geeignet. Die wichtigsten Eigenschaften sind nachfolgend aufgeführt:

Regelmäßige Filmbildung ist einfach,

Wasserlöslich.

Durch die Kombination dieser Eigenschaften ist PVA besonders gut für die Anwendung im Studienfall 1 geeignet. Die Haftung der Überzugsschicht wird durch die natürliche Haftungseigenschaft von PVA und durch die Verwendung als Emulgator auf Glasfasern gewährleistet. Darüber hinaus tragen die PVA-Wasserlöslichkeit und das Emulgatorvermögen zum guten Mischen mit der PEDOT: PSS-Dispersion bei. Schließlich ist seine Fähigkeit, regelmäßig beschichtete Filme zu bilden, für den Beschichtungsprozess sehr interessant, der zur Funktionalisierung von Kettfäden verwendet wird, um sie empfindlich gegenüber verschiedenen Belastungen zu machen, die während des Webprozesses auftreten.

PVA ist auf dem Markt unter verschiedenen Handelsnamen erhältlich, wie Airvol von Air Products and Chemicals, Evanol von Du Pont, Gelvatol von Monsanto oder Mowiol von Hoechst.

Der spezifische elektrische Widerstand von PVA ist sehr hoch (3,1–3,8 × 10 9 Ω m). Sein Young-Modul liegt nahe bei 50 MPa und sein Poisson-Koeffizient beträgt ungefähr 0,45. Die Reißdehnung reicht von 225% bis 445% für extrudiertes oder thermogepresstes PVA.

In unserer Studie wurde ein im Handel erhältlicher PVA von Sigma Aldrich unter dem einfachen Handelsnamen PVA in Form von Granulaten mit einem Durchmesser von wenigen Millimetern verwendet. Seine Molekülmasse ist relativ klein und reicht von 9000 bis 10.000 MwDies bedeutet, dass seine Viskosität ebenfalls niedrig ist (2,5–3,5 cps bei 4% iger Lösung) und seine Dichte 1,25 g / cm 3 beträgt.

5.42 Polyvinylacetatklebstoffe

Das am weitesten verbreitete Harz in Wasserdispersionsform ist Polyvinylacetat in Homopolymer- und Copolymersorte. Polyvinylacetat-Latex ist die Basis für den üblichen Haushalts-Weißkleber, von dem Elmer's® wahrscheinlich der bekannteste ist. Produkte dieser Art sind gute Klebstoffe für Papier, Kunststoff, Metallfolie, Leder und Stoff. Ihre hauptsächliche Verwendung liegt in der Verpackung von flexiblen Substraten. Dieses Material wird auch als Kleber für die Verklebung von Isolierstoffen mit Rohren und Kanälen in Dampfanlagen und Schiffen verwendet. Es wird auch in Tiefkühlverpackungen verwendet, bei denen die Flexibilität bei niedrigen Temperaturen wichtig ist. Polyvinylacetate werden in Schmelzklebstoffformulierungen verwendet. Weitere Anwendungen sind das Buchbinden und das Laminieren von Folien. Organische Lösungsmittellösung und Wasserdispersion sind zwei übliche Formen von Polyvinylacetatklebstoffen.

Für das Verkleben von Holz wird eine Einwirkzeit von 10 Minuten bis 3 Stunden bei 20 ° C und einem Druck von 1 MPa empfohlen. Diese Klebstoffe sind wenig witterungs- und feuchtigkeitsbeständig. Die Beständigkeit gegen die meisten Lösungsmittel ist schlecht, obwohl sie dem Kontakt mit Fett, Ölen und Petroleum-Grippe-Klebefilmen standhalten, gefolgt von Reaktivierung und Zusammenbau des Lösungsmittels. Polyvinylacetate neigen dazu, unter erheblicher Belastung zu kriechen. Sie haben zufriedenstellende lückenfüllende Eigenschaften.

Polyvinylacetat-Klebstoffe werden beim Bau von Wohnmobilen verwendet. Ziel ist es, während des Baus temporäre Bindungen zu schaffen, bis die Einheiten auf Fundamenten stehen. Sie bieten starke Anfangsbindungen, die schnell an Stärke gewinnen. Unmittelbare Festigkeit und Steifheit sind erforderlich, um Belastungen durch Biegen und Abstellen langer Wohnmobile beim Transport innerhalb des Werks sowie beim Ziehen und Heben auf der Baustelle standzuhalten.

Polyvinylacetatklebstoffe sollten bei 16–32 ° C Arbeitstemperatur aufgetragen werden. Sie werden weicher, wenn 99.100 geschliffen werden.

Eigenschaften von Klebematerialien

Sina Ebnesajjad PhD, Arthur H. Landrock, im Handbuch für Klebstofftechnologie (dritte Auflage), 2015

5.42 Polyvinylacetatklebstoffe

Das am weitesten verbreitete Harz in Wasserdispersionsform ist Polyvinylacetat in Homopolymer- und Copolymersorte. Polyvinylacetat-Latex ist die Basis für den üblichen Haushalts-Weißkleber, von dem Elmer's® wahrscheinlich der bekannteste ist. Produkte dieser Art sind gute Klebstoffe für Papier, Kunststoff, Metallfolie, Leder und Stoff. Ihre hauptsächliche Verwendung liegt in der Verpackung von flexiblen Substraten. Dieses Material wird auch als Kleber für die Verklebung von Isolierstoffen mit Rohren und Kanälen in Dampfanlagen und Schiffen verwendet. Es wird auch in Tiefkühlverpackungen verwendet, bei denen die Flexibilität bei niedrigen Temperaturen wichtig ist. Polyvinylacetate werden in Schmelzklebstoffformulierungen verwendet. Weitere Anwendungen sind das Buchbinden und das Laminieren von Folien. Organische Lösungsmittellösung und Wasserdispersion sind zwei übliche Formen von Polyvinylacetatklebstoffen.

Für das Verkleben von Holz wird eine Einwirkzeit von 10 Minuten bis 3 Stunden bei 20 ° C und einem Druck von 1 MPa empfohlen. Diese Klebstoffe sind wenig witterungs- und feuchtigkeitsbeständig. Die Beständigkeit gegen die meisten Lösungsmittel ist schlecht, obwohl sie dem Kontakt mit Fett, Ölen und Petroleum-Grippe-Klebefilmen standhalten, gefolgt von Reaktivierung und Zusammenbau des Lösungsmittels. Polyvinylacetate neigen dazu, unter erheblicher Belastung zu kriechen. Sie haben zufriedenstellende lückenfüllende Eigenschaften.

Polyvinylacetat-Klebstoffe werden beim Bau von Wohnmobilen verwendet. Ziel ist es, während des Baus temporäre Bindungen zu schaffen, bis die Einheiten auf Fundamenten stehen. Sie bieten starke Anfangsbindungen, die schnell an Stärke gewinnen. Unmittelbare Festigkeit und Steifheit sind erforderlich, um Belastungen durch Biegen und Abstellen langer Wohnmobile beim Transport innerhalb des Werks sowie beim Ziehen und Heben auf der Baustelle standzuhalten.

Polyvinylacetatklebstoffe sollten bei 16–32 ° C Arbeitstemperatur aufgetragen werden. Sie werden weicher, wenn 99.100 geschliffen werden.

Eigenschaften von Klebematerialien

8.43 Polyvinylacetatklebstoffe

Das am weitesten verbreitete Harz in Wasserdispersionsform ist Polyvinylacetat in Homopolymer- und Copolymersorte. Polyvinylacetat-Latex ist die Basis für den im Haushalt üblichen „Weißleim“, von dem Elmer's ® (www.elmers.com) wahrscheinlich der bekannteste ist. Produkte dieser Art sind gute Klebstoffe für Papier, Kunststoff, Metallfolie, Leder und Stoff. Ihre hauptsächliche Verwendung liegt in der Verpackung von flexiblen Substraten. Dieses Material wird auch als Kleber für die Verklebung von Isolierstoffen mit Rohren und Kanälen in Dampfanlagen und Schiffen verwendet. Es wird auch in Tiefkühlverpackungen verwendet, bei denen die Flexibilität bei niedrigen Temperaturen wichtig ist. Polyvinylacetate werden in Schmelzklebstoffformulierungen verwendet. Weitere Anwendungen sind das Buchbinden und das Laminieren von Folien. Organische Lösungsmittellösung und Wasserdispersion sind zwei übliche Formen von Polyvinylacetatklebstoffen.

Für das Verkleben von Holz wird eine Einwirkzeit von 10 Minuten bis 3 Stunden bei 20 ° C und einem Druck von 1 MPa empfohlen. Diese Klebstoffe sind wenig witterungs- und feuchtigkeitsbeständig. Die Beständigkeit gegenüber den meisten Lösungsmitteln ist schlecht, obwohl sie dem Kontakt mit Fett, Ölen und Erdölflüssigkeiten standhalten und keiner biologischen Verschlechterung unterliegen. Die gehärteten Filme sind lichtstabil, neigen jedoch dazu, bei Temperaturen nahe 45ºC weich zu werden. Polyvinylacetate sind kostengünstige Klebstoffe mit hohen Anfangshaftungseigenschaften. Sie setzen schnell zu fast unsichtbaren Klebelinien. Vor dem Umgang mit den verklebten Baugruppen wird eine Aushärtung von 1–7 Tagen empfohlen. Durch Einbrennen der Klebefolien, anschließende Reaktivierung und Montage des Lösungsmittels kann eine maximale Klebkraft von bis zu 14 MPa erreicht werden. Polyvinylacetate neigen dazu, unter erheblicher Belastung zu kriechen. Sie haben zufriedenstellende lückenfüllende Eigenschaften. 8

Polyvinylacetatklebstoffe werden beim Bau von Wohnmobilen verwendet. Ziel ist es, während des Baus temporäre Bindungen zu schaffen, bis die Einheiten auf Fundamenten stehen. Sie bieten starke Anfangsbindungen, die schnell an Stärke gewinnen. Unmittelbare Festigkeit und Steifheit sind erforderlich, um Belastungen durch Biegen und Abstellen langer Wohnmobile beim Transport innerhalb des Werks sowie beim Ziehen und Heben auf der Baustelle standzuhalten. 86

Polyvinylacetatklebstoffe sollten bei 16–32 ° C Arbeitstemperatur aufgetragen werden. Sie erweichen beim Schleifen. 87

Haltbarkeit

Dies war schon immer die Stärke von Öl. Es hat eine harte, dauerhafte Oberfläche. So hart in der Tat, sollte es nicht über Latex gestrichen werden, weil die weichere Schicht darunter dazu neigt, sich zu biegen und dann die Ölschicht zu knacken. Das Öl trocknet bis zu einem harten, glatten Finish und widersteht dem Abrieb gut. Das Öl trocknet während seiner gesamten Lebensdauer weiter und kann bei wiederholter Überlackierung Risse bekommen.

Latex ist jedoch flexibel und dehnt sich aus und zieht sich mit der Oberfläche zusammen. Darüber hinaus lässt die Porosität des Latex Feuchtigkeit von der lackierten Oberfläche ab (eine gute Sache). Aufgrund von Verbesserungen bei der Formulierung von Latexfarben kann ihre Haltbarkeit jetzt mit der von Öl mithalten oder sie sogar übertreffen. Es gibt verschiedene Latexqualitäten und das Beste ist reines Acryl. Einhundert Prozent Acrylfarbe kostet mehr, sollte aber länger halten als billigere Sorten und letztendlich langfristig Geld sparen.

Aussehen

Latex-basierte Farben sind beständiger gegen Ausbleichen, Vergilben, Reißen und Kreiden als Ölfarben. Es widersteht Schimmel besser und die besten 100% Acrylfarben widerstehen Abrieb. Die meisten Menschen können den Unterschied zwischen Öl und Latex nicht erkennen, selbst Profis müssen die Farbe manchmal testen, um sicherzugehen, um welche es sich handelt.

In einem unwissenschaftlichen Test habe ich zwei Holztafeln mit Perlen bemalt. Ich habe die gleiche Farbe verwendet, aber ich habe eine mit Primer und Öl und die andere mit Primer und Latex bemalt. Ich ließ sie trocknen und verglich sie dann, ohne zu wissen, welches Panel welches war. Ich bevorzuge die ölgemalte Platte, weil sie wärmer aussieht. Die Textur der Farbe war glatt und sogar wie Glas. Es ähnelte pulverbeschichtetem Metall. Das Latexpanel sah gut aus, aber die Oberfläche war weniger glatt und hatte nicht die Wärme. Obwohl die gleiche Farbe verwendet wurde, handelte es sich um unterschiedliche Farben, sodass der Glanz möglicherweise nicht so genau übereinstimmte. Meine Beobachtungen der beiden Tafeln haben möglicherweise eher mit dem Glanz als mit der Farbe selbst zu tun. Auf jeden Fall habe ich Ölfarbe für die Holzverkleidung meines Badezimmers verwendet.

Andere Faktoren

Latex trocknet schneller. Auf der anderen Seite ist es weniger wirksam, um das Durchscheinen von Flecken zu verhindern. Latex ist temperaturempfindlicher und hat engere zulässige Bedingungen für das Auftragen von Farbe. Das größte Minus ist, dass es nicht so gut haftet wie Ölfarbe. Bei richtiger Oberflächenvorbereitung sollte die Haftung jedoch kein Problem darstellen.

Ein weiterer Punkt zu prüfen, welche Art von Farbe übermalen Sie? Es ist immer am sichersten, alte Farbe mit einem frischen Anstrich derselben Art zu überarbeiten. Es wird allgemein als akzeptabel angesehen, Ölfarbe mit Latex zu überarbeiten, aber eine ordnungsgemäße Vorbereitung der Oberfläche ist unerlässlich. In einigen seltenen Fällen kann Latex tatsächlich mehrere Schichten alter Ölfarbe von der Wand ziehen.

Ölfarbe über Latex zu malen ist möglich, aber nicht ratsam. Das Öl sollte am Latex haften, aber die Flexibilität des Latex führt letztendlich zu Rissen in der Ölfarbe.

KOMMERZIELLE POLYVINYLESTER

Einige wichtige Hersteller von PVAC und PVA sind Nippon-Gohsei (Gohsenol TM, Gohsenx TM, Soarnol TM), Medtronic (Merocel ® -Schaumprodukte), Kuraray (Poval ®, Mowiol ®, Mowiflex ®, Eval TM), Dow (VAM-Vinylacetatmonomer ), Celanese (Britecoat ®, Mowilith ®) und DuPont (Elvanol ®, Elvax ® EVA)
Wichtige Marken und Hersteller von PVB sind Mowital ®, Pioloform ® (Kuraray), Butvar ® (Eastman).

ANWENDUNGEN

Der größte Teil des hergestellten Polyvinylacetats (PVAC) wird auf dem Klebstoffmarkt verwendet. Es ist einer der Hauptbestandteile von wasserbasierten Klebstoffen, die üblicherweise als Holzleim, Zimmermannsleim, Elmer's Leim (USA), Weißleim oder PVA-Leim bezeichnet werden. PVAC-Emulsionen werden als Klebstoffe für poröse Materialien verwendet, insbesondere für Holz, Papier und Gewebe. Hauptanwendungen sind Möbel- und Verpackungsklebung sowie Buchbindung. PVAC-Klebstoffe werden auch als Umhüllungsklebstoffe, als Trockengrundierungen und zum Tapezieren verwendet. Ein weiteres Hauptanwendungsgebiet ist der Fertigbau, wie z. B. die Verlegung von Fußböden und Platten. PVAC wird im Allgemeinen nicht als Primärbefestigung verwendet, wenn eine große Festigkeit erforderlich ist.
PVACs finden zusätzliche Verwendung als Weichmacher, Verdickungsmittel für Farben, Textilausrüstungen, Kunststoff- und Zementadditive, Kaugummi. PVA ist merklich billiger als Acrylharze (ungefähr die Hälfte der Acrylkosten) und wird daher manchmal Acryllatexfarben zugesetzt, um die Kosten zu senken. Die besten Außenfarben auf Wasserbasis sind jedoch aufgrund der Elastizität und anderer Faktoren 100% Acryl.

Polyvinylalkohol, das wichtigste Derivat, findet Verwendung als Modifikator für Emulsionsklebstoffe und als Schutzkolloid bei der Emulsionspolymerisation. Andere wichtige Anwendungen umfassen Papier und wiederbefeuchtbare Klebstoffe, Textilausrüstung und Papieroberflächenbehandlung. Es wird auch als Bindemittel und Verdickungsmittel für eine Vielzahl von Beschichtungen und als Emulgator / Verdickungsmittel für Produkte der kosmetischen Industrie verwendet. PVA ist auch der Rohstoff für verschiedene andere Derivate.

Andere wichtige Derivate sind Polyvinylbutyral (PVB) und Polyvinylformal (PVF). PVB findet Verwendung in Farben, Lacken und Klebstoffen sowie aufgrund seiner guten Glashaftung, guten Lichtbeständigkeit und hervorragenden Transparenz als Zwischenschicht für bruchsicheres und bruchsicheres Glas. Es wird auch als Bindemittel für Dickschichtpasten in elektronischen Anwendungen und als (temporäres) Bindemittel zur Herstellung von Hochleistungs-Ein- und Mehrschichtkeramiken verwendet.
PVF (Vinylec ®) wird hauptsächlich als elektrische Isolierung für Magnetdrähte verwendet. Es wird häufig mit anderen Bestandteilen wie Phenolharzen kombiniert, um Mischungen herzustellen, die als "Drahtlacke" bekannt sind.

Zusammenfassend

Früher gaben ihm die Bindemittel in Ölfarbe den entscheidenden Vorteil bei der Haltbarkeit. Heutzutage haben die Bindemittel in Latexfarben das Öl eingeholt oder übertroffen. In Anbetracht der anderen Eigenschaften von Latex ist es jetzt in den meisten Fällen die richtige Wahl. Viele Profis sind anderer Meinung und schwören auf Ölfarben. Um fair zu sein, es hat einige Tugenden und in einigen Fällen kann die bessere Wahl sein. Die Debatte könnte jedoch irrelevant werden, da Ölfarben immer gesetzlicher werden.