In Fachgeschäften finden Sie eine große Auswahl an Möbeln, und die Stühle sind keine Ausnahme. Sie sind groß und klein, klassisch und elegant und für verschiedene Arten von Räumlichkeiten konzipiert. Potenzielle Käufer können aus der Vielzahl der hergestellten Modelle einen Stuhl auswählen Wenn Sie keine Angst haben zu experimentieren und Erfahrung in der Ausführung von Bauarbeiten haben, dann werden Sie schnell herausfinden, wie man einen Stuhl mit seinen Händen macht. Zum ersten Mal als Grundlage für eine bessere nehmen Sie ein einfaches Design Dies ist ein gewöhnlicher Holzstuhl, der einen bequemen Sitz und eine gerade Rückenlehne bietet.

Wahl des Materials

Das erste, was zu tun ist - zu entscheiden

Unabhängig davon zu denken, seinen ursprünglichen Stuhl herzustellen, ist es sinnvoll, sich für einen Holzsockel zu entscheiden, auch weil unsere Zeit eine sehr reiche Auswahl an Holz bietet. Sie können diese Holzarten als Birke, Kiefer, Walnuss, Ahorn, Eiche oder Buche verwenden dass die letzten beiden felsen in schwerer bearbeitung und recht teuer sind.

Vorbereitungen

Die erste Phase beginnt mit der Erstellung sorgfältig durchgeführter Messungen. Als nächstes müssen Sie ein Projekt erstellen, um eine detaillierte Zeichnung des zukünftigen Produkts anzufertigen. Erst danach können Sie mit den Bauarbeiten beginnen.

Baumaterialien, die verfügbar sein sollten:

  • Zwei Holzbalken (4 × 4 × 4 cm und 6 cm). Im Baumarkt kann man bereits aufgeschnittenes Holz kaufen oder normal persönlich anfassen. Dazu muss man das Schleifpapier sorgfältig hobeln und polieren, um es zu geben scheinen.
  • Traufe (10 × 42 cm).
  • Traufe (40 × 48 cm). Die Plattendicke sollte 1-1,5 cm nicht überschreiten.
  • Schaum mit hoher Dichte zur Herstellung von Sitzen.
  • Filz oder Polyurethanschaum für Innenfüllsitze.
  • Stück dicken Stoff, Leder oder Kunstleder für die Vorhänge.

  • Meißel oder ein Meißel.
  • Jointer.
  • sah mit kleinen Zähnen.
  • Gebäude Tacker (Hefter).
  • Schleifpapier mit unterschiedlicher Körnung.
  • Bolzen, Schrauben.
  • Lehm.
  • Roulette.
  • Bleistift.
  • Schraubenzieher set.
  • Schraubendreher.

Prozess der Herstellung von Holzstuhl

Schnittholzsäge in 4 Teile. Die ersten beiden Teile des Werkstücks müssen 44 cm lang sein und einen Querschnitt von 4 × 4 cm haben. Von diesen sind die Vorderbeine artikelgeformt. Zwei weitere Holzrohlinge werden für die Hinterbeine benötigt und sollten 80 cm lang sein bei einem Querschnitt von 4 × 6 cm. Sie tun Aussparung für die Montage der Quer-und Längsstangen und pronozhek.Es ist wichtig, um sicherzustellen, dass die Rillen der Basis auf der gleichen Höhe wie die Rillen pronozhek.Next, das Layout der zukünftigen Schlitze in Bezug auf ihre Größe zu tun: 2-4 cm - Breite und Höhe von 1,5-2 cm - Tiefe. Zwischen dem inneren Rand der Nut und dem inneren Rand der Beine sollte ein Abstand von 1 cm sein.

an zwei benachbarten Kanten jedes Beines sollte auf die Nut 2 gelegt werden, die in die Basis eintritt. Die Vertiefungen im Baum eignen sich am besten zum Meißeln. Nach dieser Phase der Arbeit müssen alle Späne aus den Nuten entfernt werden.

Um das Rückbein in eine spektakuläre Form zu bringen, schneiden Sie an jeder Kante wie folgt: von der Oberseite der Aussparung bis zur Oberkante der Beine und von der Unterseite der Aussparung bis zur Unterkante der Beine Wunderschöner fließender Übergang, der dem Stuhl zusätzlichen Schwung verleiht.

Nach all den Arbeiten, die mit der Herstellung der Beine verbunden sind, können Sie beginnen, zwei Programm- und zwei Längsträger vorzubereiten. Für dieses Schnittholz in vier gleiche Teile von jeweils 35 cm Länge mit einem Querschnitt von 4 × 4 cm. Markieren Sie am Ende jedes Rohlings die Stacheln (1-1,2 cm) und blockieren Sie sie mit der Handsäge und dem Meißel. Die Stacheln sollten mit etwas Aufwand und inakzeptablen Lücken in die Schlitze eingearbeitet werden.

Als nächsten Schritt zur Erstellung eines Quergrundes benötigen wir zwei Balkenlängen von 42 cm. Mit einem Schnitt von 4 × 4 cm. Sie müssen genau die gleichen Stacheln schneiden.

Der nächste Teil der Möbelprodukte - Klappstuhl, den wir für die Herstellung von besäumten Brettern verwenden. Die Maße der Rückenlehne sind wie folgt: Länge - 42 cm, Breite - 8-10 cm.

In den Innenkanten der Hinterbeine die erforderliche Breite der Aussparung vornehmen und diese dann vorsichtig nach hinten einführen.

Befestigen Sie die unteren Befestigungen des Sitzes. Für eine bessere Stabilität können Sie zwischen den Ecken des Sockels einstellen.

Die Außenkanten der Beine und der Rückenlehne des Stuhls müssen durch Runden und Polieren ein ästhetisches Erscheinungsbild erhalten. Anschließend muss das Produkt lackiert und getrocknet werden. Gegebenenfalls die Holzteile von Der Stuhl kann mit mehreren Lackschichten aufgetragen werden. Die Abdeckung eines lackierten Stuhls in Wohngebieten wird nicht empfohlen, da eine hohe Wahrscheinlichkeit besteht, dass Farbdämpfe vergiftet werden

Aus einem Stück Schaumstoff die gewünschte Form zuschneiden und mit einem Tuch festhalten.

In der letzten Phase, wenn alle Teile fertig sind, können Sie mit der Montage des Stuhls beginnen. Dazu benötigen Sie alle Dornen-Flusen-Klebstoffe für Holz, die mit einem Hammer und einem Holzknopf zusammengefügt werden. Ein Sitz mit Rückenlehne ist angebracht durch Bolzen und Muttern. Auf die Anfrage, das fertige Produkt zu haben, können Sie Dekoration hinzufügen.

Option # 1 - Wagen aus einem Holzgitter

Diese Chaiselongue kann sicher anstelle von Betten verwendet werden: glatte Oberfläche, verstellbarer Rücken. Was brauchst du noch für einen entspannten Nachmittag ?! Der einzige Nachteil dieses Designs ist, dass es sehr schwierig ist, sich auf der Baustelle zu bewegen.

Liegestühle dieser Bauart sind sowohl bei Touristen an der Küste als auch bei den Eigentümern von Vororten sehr beliebt

Aber es gibt eine Lösung! Wir empfehlen die Verwendung von Liegestühlen auf Rollen. Sie müssen sich auf die Herstellung von Liegestühlen vorbereiten:

  • Platten 18 mm dickes laminiertes Tannenholz,
  • Holzbalken 45x45 mm (für den Rahmen),
  • 25 mm dicke Paneelseitenwände,
  • Stichsägen und Schraubendreher,
  • Bohrer mit einem Durchmesser von 40 mm für Holzarbeiten,
  • 4 Montagewinkel für Betten,
  • Schrauben mit Senkkopf,
  • 4 Rollen 100 mm hoch,
  • Schleifblätter Körnung 120-240,
  • Der Lack oder die Farbe für die Holzarbeit.

Die Platten der gewünschten Größe können in der Tischlerei oder auf dem Baumarkt gekauft werden. Die Wahl der Platte ist besser, um Produkten von Nadelbäumen den Vorzug zu geben, weil sie beständiger gegen Niederschlag sind.

Maße Liegestühle richten sich nach der Bereitschaft des Eigentümers. In den meisten Fällen lässt das Design die Größe 60h190 erkennen. Nachdem die Maße von Liegestühlen definiert wurden, machen Holzstangen zwei lange und zwei kurze

Auf langen Streifen in einem Abstand von 5-8 cm von der Ecke befestigte Liegestuhlbeine, zu deren Herstellung die Stangen 5-10 cm lang sind

Beine zur Befestigung der Platten mit 60 mm Schrauben.

Rad montieren: In der Mitte der kurzen Beine stellen die Liegestühle die Rollen ein und befestigen sie mit 30 mm langen Schrauben, die mit einem runden Kopfdurchmesser von 4 mm ausgestattet sind

Für die Herstellung von Holzgittern mit Hilfe der Stichsäge in Platten schneiden Brettgröße 60h8 cm.

Die Gurte werden an den Liegestühlen an den Schrauben befestigt, wobei ein Abstand von 1-2 cm verbleibt. Um den Spalt einzuhalten, ist es zweckmäßiger, spezielle Abstandshalter zu verwenden

Wenn Sie eine Chaiselongue mit verstellbarer Rückenlehne herstellen möchten, sollten die Stangen geteilt sein

Für die Anordnung des Befestigungsgurts zwischen der Länge des Gestänges befestigen Liegestühle Querträger. Befestigen Sie das Stützbein an der Montageschiene mit Schrauben an beiden Seiten

Ready Chaise Longue kann nur das Mahlwerk verarbeiten und den Lack oder die Farbe öffnen.

Wir laden Sie ein, die v> zu sehen

Ein weiteres nicht weniger beliebtes Modell von Sonnenliegen, das hinzugefügt werden kann und eine im Wesentlichen flache Form ergibt.

Sessel bewegen sich bequem auf der Baustelle und entspannen auf offenen, sonnigen Lichtungen oder im Gegenteil im Schatten und verborgen vor neugierigen Blicken in den Ecken des Gartens

Um einen zusammenklappbaren Strandkorb herzustellen, sollte vorbereitet werden:

  • 25h60 rechteckige Lamellen mm (2 Teile 120 cm lang, zwei - 110 cm und zwei - 62 cm),
  • Racks kreisrunden 2 cm Durchmesser (ein Stück von 65 cm, zwei - 60 cm, zwei - 50 cm),
  • Schnittgröße 200x50 cm strapazierfähiger Stoff,
  • Schrauben und Muttern für Möbel D8 mm,
  • Das feinkörnige Schleifpapier und die runde Nadelfeile,
  • Pva kleber.

Reiki wird am besten aus den Felsen mit hartem Holz hergestellt, darunter Birke, Buche oder Eiche. Zur besseren Nutzung von Liegestuhlstoffen, die sich durch hohe Festigkeit und Abriebfestigkeit auszeichnen. Zum Beispiel: Leinwand, Leinwand, Denim, Matratzenbezug, Kamuflyazhka.

Schienen ablängen. Mit Sandpapier sauber schleifen.

Sammeln Sie gemäß dem Schema, in dem A und B den Hauptrahmen darstellen, die grundlegenden Strukturelemente

Die langen Hauptschienenrahmen bei 40 und 70 cm von den Ecken der Struktur gebohrt Löcher mit einem Durchmesser von 8 mm, und verwenden Sie dann eine kreisförmige Nadelfeilen zashlifovyvayut ihnen.

Um eine Liegeposition zurück zu ändern könnte man im Rahmen B 3-4 Ausschnitte in einem Abstand von 7-10 cm machen. Die Sitzanordnung besteht aus Bohrungen mit einem Durchmesser von 2 cm, die sich von den beiden Schienenenden zurückziehen. Das Loch setzt die Quer - Rundschiene, deren Enden mit Weißleim vorgeschmiert sind.

Montage der Sonnenliegen: Verbinden Sie die Teile A und B mit Schrauben, um sie durch das obere Loch zu schieben. Nach dem gleichen Prinzip verbinden wir die Teile A und B nur durch das untere Loch

Der Rahmen ist montiert. Es bleibt nur zu schnitzen und Sitz zu nähen. Schnittlänge wird durch die Möglichkeit der Faltung bestimmt. Zu kurz, um nicht zuzulassen, dass Sonnenliegen auftauchen, und zu lang, um in einem zerlegten Zustand durchzusacken. Um die optimale Länge für das Falten der Chaiselongue und das Messen des Stoffes zu bestimmen, sollte dieser leicht gedehnt werden, jedoch ohne Kraftaufwand.

Stück Stoff mit fertig genagelten Kanten an Rundschienen an den Teilen A und B. Dazu die Schneide der Umwicklung kreuzen und diese dann mit kleinen Nieten mit dicken Köpfen fixieren. Die Variante, bei der an den Schnittkanten "Schlingen" gemacht und diese auf die Leiste gelegt werden.

Option # 3 - Klappstuhl Kentucky

Der ursprüngliche Sitz der fertig montierten Stangen. Bei Bedarf kann der Stuhl jederzeit zusammengeklappt und zur sicheren Aufbewahrung aufbewahrt werden.

Der Vorteil eines solchen Gartenstuhls, dass er unmontiert viel Platz beansprucht, und die Konstruktion so konstruiert ist, dass sich die Muskeln entspannen können

Für die Herstellung von Stühlen benötigen wir:

  • Die Holzstangen 45h30 mm groß,
  • Verzinkter Draht D = 4 mm,
  • 16 Stück verzinkte Klammern zur Befestigung eines Drahtes,
  • Feines Schleifpapier,
  • Hammer und Zange.

Für die Herstellung des Stuhls werden auch feine Stangen von 50h33 mm Größe, die erhalten werden können, in drei gleiche Teile Karton 50x100 mm geschnitten. Die Gesamtlänge der Stangen sollte 13 Meter betragen.

Stattdessen können verzinkter Draht und Klammern verwendet werden, verzinkte Stehbolzen, Kanten sind mit acht Schrauben und Unterlegscheiben gesichert.

Um die Anzahl und Länge der Holzstäbe zu bestimmen, können Sie bequem die Übersichtstabelle verwenden. Nach den Zeichnungen wurden Durchgangslöcher gemacht

Der Durchmesser der Löcher sollte mehr als 1,5-2 mm der Dicke des verwendeten Drahtes betragen. Um die erforderliche Anzahl von Stäben vorzubereiten, sollten alle Flächen sorgfältig behandelt und mit einer feinen Schleifpapieroberfläche geschliffen werden.

So gelangen Sie zur Baugruppenstruktur.

Der Übersichtlichkeit halber verwenden wir Bestückungspläne

Auf einer ebenen Fläche legen Sie die Stangen nach dem Schema für die Anordnung der Sitze. Durch den Draht geht es durch Löcher

Nach dem gleichen Prinzip sammeln Sitz durch das Kombinieren von Holzstücken aus verzinktem Draht begrenzt

Die Hauptstrukturelemente werden zusammengebaut. Wir übernehmen die Enden des Drahtes und halten die s>

Es bleibt nur die überschüssigen Drahtschneider abzuschneiden und dann die Enden mit verzinkten Klammern zu biegen und zu befestigen

Gartenstuhl bereit. Auf Wunsch kann es mit einem seidenmatten Holzlack überzogen werden. Dies wird die Lebensdauer eines so beliebten Gartenmöbels erheblich verlängern.

Küchenstuhl zusammenbauen

Es werden erste Messungen durchgeführt, nach denen Sie ein Projekt erstellen müssen, um einen Stuhl zu entwickeln. Zeichnungen (Beispiele siehe unten).

Holzstuhl mit Ihren Händen kann aus Buche, Kiefer und Eiche hergestellt werden. Holz wird ohne Knoten und Risse ausgewählt. Rede und Eiche können geschliffen werden, was eine hervorragende Sicht auf den Stuhl bietet.

Holz kann leicht von Ihnen selbst hergestellt werden, es ist notwendig, die ch zu entfernen

Dies soll sicherstellen, dass das Holz glatt ist.

Um einen Küchenstuhl herzustellen oder zu renovieren, benötigen Sie Werkzeuge wie:

Nachfolgend betrachten wir, wie ein Stuhl hergestellt und repariert wird.

Das Zusammenbauen eines neuen Produkts und die alten Reparaturen erfolgen in der gleichen Reihenfolge. Nur wenn sie repariert wurden, zerlegte man zuerst den Stuhl. Wird durch einen neuen Artikel ersetzt. Anschließend werden die Teile weiter zusammengebaut.

Für die Herstellung müssen zunächst vier Stangen vorbereitet werden, zwei 40 x 60 mm, Länge 80 cm - für die Hinterbeine und zwei 40 x 40 mm, Länge 44 cm - für die Vorderseite.

Diese Stangen machen Löcher für die Längs- und Querbasis und pronozhek. Die Elemente, die zum Aneinanderlegen benötigt werden, müssen die gleichen Enden wie auf dem Foto haben.

Jetzt ist der Bleistift in den angrenzenden Beinen durch einen Meißel 2 mit der Größe 20x40 mm gekennzeichnet. Die Hinterbeine sollten sauber sein, die Gesichter mit einem allmählichen Übergang von 6 zu 4 cm.

macht weiter Programm 2 und 2 Längsschienen. Zu diesem Zweck 4 Stäbe 350h40h40 mm an jedem Ende der beobachteten Spikes der Größe von 11 mm, die mit einem Meißel ausgeschnitten werden.

jetzt zwei Stangen 40x40 mm 420 mm Kreuzbasis mit Nieten, Spikes ähnliche Längsbasis.

Der nächste Schritt ist die Herstellung eines Rückens von 420 mm und einer Breite von 8-10 cm. Es wird empfohlen, kantige Bretter zu nehmen.

Die Innenseite der Rückwand ist notwendig, um die Schlitze herzustellen, und eine Höhe, die der Dicke der Rückenlehne entspricht. Die Rillen müssen hinten beginnen. Außerdem muss der Sitz mit Schrauben gesichert werden.

können kleine Streben anbringen, um die Steifigkeit des Stuhls zu erhöhen. Beine und Rücken außen müssen abgerundet sein.

Die fertige Basis sollte lackiert, poliert und trocknen gelassen werden

Wenn Sie eine Reparatur durchführen, werden alle Verbindungen mit Klebstoff verklebt.

Lack sollte sich in einem belüfteten Bereich befinden. Oder Sie kaufen eine Abdeckung ohne Geruch, was für die Gesundheit sicherer ist.

Wenn das Holz rau und von unebener Farbe ist, muss der dunkle Lack des Stuhls abgedeckt werden.

Jetzt müssen wir den Sitz machen, für den der Schaumstoff auf die gewünschte Größe zugeschnitten ist. Er war weich, geschäumt und mit einem stabilen Stoff umwickelt. Der Stoff muss mit einem Hefter fixiert werden.

Bei einer Renovierung der alten Stühle kann das Produkt das Tuch wie einen Bezug polstern.

alle Gegenstände, die Sie sammeln müssen Nach dem vollständigen Trocknen des Bodens. Mit Leim behandelte Spikes werden mit einem Hammer in die Aussparungen getrieben. Am Ende der Schrauben sind Sitz und Rückenlehne angeschraubt.

Die Zylinderschrauben können versteckt werden. Dazu müssen Sie aus Sägemehl und PVA-Kleber eine dicke Mischung kochen und auf den Hut auftragen und trocknen lassen.

dann sollte getarnte Mütze lackiert werden, und dann werden sie fast unsichtbar. Reparaturstuhl unbedingt fertig lackiert.

Diese Stühle sind ideal zum Verschenken

Gartenstühle und ein Tisch können aus Baumstämmen hergestellt werden, Beispiele sind auf dem Foto zu sehen.

Um einen Klappstuhl für eine Datscha zu machen, braucht man

  • Elektrische Stichsäge
  • Elektronischer Schraubenzieher
  • Handschleifer
  • Ecke
  • Sperrholzstärke 20 mm
  • Stangen mit einem Querschnitt von 20 x 30 mm
  • Schrauben 3,5 x 40 mm

Klappsessel für einen privaten Wohnsitz - Fotos

1. Ausgehend von den Mustern wurden die Konturen der Teile auf eine Sperrholzplatte mit einer Dicke von 20 mm aufgebracht. Dann mit Hilfe einer elektrischen Stichsäge auf der Markierung aussägen.

2. Schneiden Sie erneut mit einer Stichsäge 20 x 30 mm große Hobelstangen an den Lamellen für die Rückenlehne und den Sitz aus. Danach bereitete er hartnäckige Bretterbrücken mit etwas größerer Breite vor.

Z. An den Rippen an den Enden habe ich kleine Fasen in einem Winkel von 45 Grad genommen.

4. Zusätzlich zu vier gebogenen Sperrholzbeinen gingen zu jedem Stuhl sechzehn Gestelle und zwei hartnäckige Stürze.

5. Zuerst baute er ein Sitzgestell aus zwei Sperrholzbeinen und neun Gestellen zusammen. Mit Hilfe eines Elektroschraubers werden alle Teile schnell mit Schrauben 3,5 x 40 mm verbunden.

Zuvor bohrten unter den Schrauben die Führungslöcher, und ein Bohrer größeren Durchmessers zählte sie unter den verborgenen Köpfen der Schrauben.

Dank der vorgebohrten Löcher werden die Sperrholzbeine nicht geglüht.

Während des Montageprozesses kontrollierte die Rechtwinkligkeit der Schienen zu den Sperrholzbeinen das Quadrat.

Die Randschienen wurden an jeder Seite mit zwei Schrauben befestigt.

6. Dann habe ich mit der gleichen Technologie den Rückenlehnenrahmen zusammengebaut.

Es brauchte zwei Beine, sieben Latten, zwei hartnäckige Querstücke und einen oberen Pullover mit einer abgerundeten Kante und einem Loch in der Mitte.

8. Die montierten Rahmen von Sitz und Rückenlehne sind für das Lackieren vorbereitet. Alle freiliegenden Flächen sorgfältig polieren und dabei besonders auf die abgerundeten Flächen achten.

Gleichzeitig habe ich alle scharfen Ecken gesäubert.

9. Die Bauqualität wird überprüft, indem die Rahmensitze in den Rückenlehnenrahmen eingelegt werden.

In dieser Form wird der Stuhl an eine Wand gelehnt oder an einem Haken aufgehängt.

10Das Gestell des Sitzes in der Arbeitsposition zwischen dem steifen Skelettgerüst des Rucksacks einbauen und den Stuhl für den Test vorbereiten.

Es war sehr praktisch.

11. Trotz der Tatsache, dass die Karkassen des Sitzes und der Rückenlehne nicht aneinander befestigt sind, erwies sich das Design des Stuhls als ziemlich steif.