Bei der Bearbeitung unterschiedlicher Kunststoffe können sich viele Herausforderungen ergeben. In der sich ständig ändernden Kunststoffindustrie müssen vor der Auswahl eines Werkzeugs Überlegungen zum Festhalten der Werkstücke, zum Schmelzpunkt Ihres Materials und zu möglichen Graten am Werkstück geprüft werden. Die Auswahl des richtigen Werkzeugs für Ihre Arbeit und Ihr Material ist entscheidend, um Zeit- und Geldverschwendung zu vermeiden. Harvey Tool bietet Kunststoff-Schneidfräser mit einer, zwei und drei Schneiden und Upcut- und Downcut-Geometrien an. Die folgende Anleitung soll bei der Werkzeugauswahl helfen, um häufige Fehler beim Schneiden von Kunststoff zu vermeiden.

Eine Aufschlüsselung der Spritzgussthermoplaste einschließlich empfohlener Anwendungen und Materialeigenschaften

Mehr als 85.000 kommerzielle Optionen für Kunststoffe sind in Materialdatenbanken aufgeführt, und innerhalb dieser können 45 Polymerfamilien grob in zwei Kategorien eingeteilt werden: Duroplaste und Thermoplaste. Bei Protolabs konzentrieren wir uns in erster Linie auf die letztgenannte Kategorie und bieten Hunderte von technischen Thermoplasten im Schnellspritzgussverfahren an. Zusätzlich zu unserem auf Lager befindlichen Angebot an Harzen können wir auch viele weitere von Kunden gelieferte Harze unterstützen.

Die Eingrenzung dieser umfangreichen Materialliste kann manchmal eine gewaltige Aufgabe sein. Deshalb haben wir diese Liste erstellt, in der die Vorteile und Anwendungen einiger unserer am häufigsten geformten Materialien aufgeführt sind. Durch die Auswahl des richtigen Materials können Sie Form, Passform und Funktion Ihrer Teile verbessern.

Wählen Sie die Spannmethode

Wenn es um das Halten von Werkstücken geht, können nicht alle Kunststoffteile mit Klammern oder Schraubstöcken gesichert werden. Abhängig von den Materialeigenschaften können diese Aufspannoptionen das Teil beschädigen oder verformen. Um dies zu umgehen, Vakuumtische oder andere schwächere Haltekräfte, wie DoppelstifteDa diese Werkstücke das Teil nicht so fest sichern, kann das Anheben zum Problem werden, wenn das falsche Werkzeug verwendet wird.

Downcut-Kunststofffräser - Werkzeuge mit Linksspirale und Rechtsspirale - haben nach unten gerichtete Axialkräfte, die die Späne nach unten drücken und ein Anheben und Delaminieren verhindern. Wenn ein Upcut Plastic Cutting End Mill benötigt wird, sollte ein Werkzeug mit minimalen Aufwärtskräften gewählt werden. Je langsamer die Schneide ist, desto weniger Aufwärtskräfte werden auf das Werkstück ausgeübt.

ABS (Acrylnitril-Butadien-Styrol)

Leistungen: ABS ist ein zäher, schlagfester Kunststoff, der in vielen verschiedenen Branchen weit verbreitet ist. Es hat eine geringe Schrumpfung und eine hohe Dimensionsstabilität sowie eine gute Beständigkeit gegen Säuren und Basen. ABS ist eine gute Wahl für Handheld-Consumer-Geräte. Es ist auch relativ günstig.

Anwendungen: Kosmetikteile, Handgeräte, Gehäuse und Formteile für Elektrowerkzeuge, Fernbedienungen, Computer, Telefonkomponenten.

Überlegungen: ABS-Formteile weisen Strickfäden auf und können in dicken Bereichen Senken und Hohlräume aufweisen. Die Reduzierung der Spüle kann möglicherweise durch den Wechsel zu einem ABS / PC-gemischten Material erreicht werden. ABS passt auch gut zu PC-Teilen.

Bestimmen Sie die Wärmetoleranz

Die erzeugte Wärmemenge sollte immer konstant seinBei der Bearbeitung von Kunststoffen muss der Kontaktbereich zwischen Werkzeug und Werkstück schnell und effizient von Wärme befreit werden, um ein Schmelzen und Spanschweißen zu vermeiden.

Wenn Ihr Kunststoff einen niedrigen Schmelzpunkt hat, ist ein Kunststoff-Schneidfräser mit einer Nute eine gute Option. Dieses Werkzeug hat ein größeres Flötental als sein Gegenstück mit zwei Flöten, was größere Späne ermöglicht. Mit einem größeren Chip kann mehr Wärme vom Material abgeleitet werden, ohne dass es schmilzt.

Für Kunststoffe mit einer höheren Hitzetoleranz kann ein Zwei- oder Dreischneider verwendet werden. Da es mehr Schneiden hat und höhere Abtragsraten ermöglicht, verlängert sich die Standzeit.

ABS / PC

Leistungen: ABS / PC kombiniert die Festigkeit und Wärmebeständigkeit von Polycarbonat mit der Flexibilität von ABS. ABS / PC bietet auch eine verbesserte Verarbeitung während des Spritzgießens, eine erhöhte Zähigkeit und Dimensionsstabilität, eine höhere Wärmebeständigkeit als ABS und eine verbesserte Schlagfestigkeit bei niedriger Temperatur als PC.

Anwendungen: Diese Mischungen werden unter anderem in der Automobil-, Elektronik- und Telekommunikationsindustrie eingesetzt.

Überlegungen: ABS / PC-Materialien können häufig die Bedenken in Bezug auf dicke Formen minimieren, die bei ABS- oder PC-Materialien auftreten, wenn sie alleine geformt werden. Es wird häufig verwendet, wenn bei Verwendung von ABS erhöhte mechanische Eigenschaften erforderlich sind oder wenn ein kostengünstigerer PC erforderlich ist.

Lösung

Medallion bot eine einfache Lösung für dieses Projekt. Das Split-Wall-Design ermöglichte es uns, Messaging zu fokussieren und den großen Monitor anhand der Grafiken visuell zu definieren. Wir haben die große Wand mit einem schrägen Baldachin akzentuiert, der Platz für Beleuchtung bietet. Eine der größten Auswirkungen hatte der tatsächliche Metzgerblock für die beiden Ladentische. Diese Ästhetik erhält weiterhin überwältigende Komplimente und stoppt die Kundeninteressenten auf ihren Spuren, sodass die Besucher Zeit haben, darüber nachzudenken, wer und was Plexis tut. Wir haben einen freistehenden iPad-Ständer im Raum entworfen und ihn mit ergänzenden Grafiken an der Rückwand versehen. Die offen gestaltete Aluminiumkonstruktion ist einfach zu montieren und ermöglicht das beidseitige Drucken von Kissenbezugsgrafiken, wodurch sich unsere Messaging-Möglichkeiten verdoppeln. Alles wurde in rotationsgeformte Kisten gepackt, dann auf Paletten. Mit diesem Verpackungsszenario können wir verschiedene Komponenten der Kabine aufteilen, wenn nur Teile davon benötigt werden. Wenn alles separat verpackt wird, bleiben alle Exponateigenschaften auf dem Transport sicher.

Betrachten Sie Finish Quality & Entgraten

Die Polymeranordnung in Kunststoffen kann viele Grate verursachen, wenn nicht das richtige Werkzeug ausgewählt wird. Teile, die nach dem Bearbeitungsprozess offline von Hand entgratet werden müssen, können die Fertigungsressourcen entlasten. Eine scharfe Schneide ist erforderlich, um sicherzustellen, dass der Kunststoff sauber abgeschert wird, und um das Auftreten von Graten zu verringern. Drei Flöten-Kunststofffräser können das manuelle Entgraten eines Teils reduzieren oder überflüssig machen. Diese Werkzeuge weisen aufgrund der höheren Nutenanzahl eine verbesserte Schneidwirkung und Steifigkeit auf. Ihre spezielle Endgeometrie reduziert die kreisförmigen Endspuren, die von herkömmlichen Metallfräsern zurückbleiben, und hinterlässt ein saubereres Finish mit minimalen Graten.

PC (Polycarbonat)

Leistungen: PC ist stark und extrem schlagzäh bei geringem Schrumpf und guter Dimensionsstabilität. Es ist ein transparenter Kunststoff, der in optisch klaren Qualitäten erhältlich ist. PC hat eine gute Wärmebeständigkeit und verträgt hohe kosmetische Eigenschaften.

Anwendungen: Objektive, Innen- und Außenbeleuchtung, Handygehäuse, elektrische Komponenten, medizinische Geräte, Panzerglas.

Überlegungen: In dicken Abschnitten von Teilen können Empfindlichkeiten auftreten, die zu Hohlräumen, Blasen und Einsinken führen können, und PC-Teile weisen eine schlechte chemische Beständigkeit auf. Eine ABS / PC-Mischung ist eine gute Alternative für undurchsichtige Teile, und Acryl (siehe unten) ist eine weitere Option für Teile mit dicken Geometrien.

Kundenreferenz

„TideLine Design ist eindeutig der Goldstandard für Messestrategie und -design. Im Laufe von vier Jahren und über 60 Messen mit TideLine erhalten wir IMMER die unaufgeforderten Kommentare "Sie haben den besten Stand". Darüber hinaus ist TideLine ein Experte für das Management von Kosten, Logistik und Design. Fazit: Sobald Sie mit TideLine arbeiten, ist alles andere das zweitbeste. Sie empfahlen die Medallion-Linie aufgrund der Qualität, des Designs, der einfachen Montage und des Gewichts - all diese Faktoren haben uns das ganze Jahr über unglaublich viel Geld gespart. Sie haben mit uns zusammengearbeitet, um den Stand an unsere Marke und unser Budget anzupassen. Einfache Empfehlung - Kaufen Sie keinen Stand, bis Sie zuerst einen Medaillon-Stand gesehen und von ihm erfahren haben. “
- Dan Jimmerson, Marketingdirektor von Plexis Healthcare Systems

Flötenzählung - Fallstudie

2 FLÖTENKUNSTSTOFF-SCHNEIDER: Ein Plandrehvorgang wurde in Acryl mit einem Standard-2-Nuten-Kunststoffschneidfräser durchgeführt. Die Konstruktion mit hohem Spanwinkel und hohem Relief des 2-Nuten-Werkzeugs erhöhte die Spanabfuhrrate, hinterließ jedoch auch deutliche Wirbelmuster auf der Oberseite des Werkstücks.

3 FLOTE PLASTIC FINISHER: Ein Plandrehvorgang wurde an einem separaten Acrylstück mit einem speziellen 3-Flöten-Kunststofffinisher-Schaftfräser durchgeführt. Das spezialisierte Schneidende hinterließ minimale Wirbelspuren und führte zu einem glatteren Finish.

Das Erkennen der potenziellen Probleme beim Schneiden eines bestimmten Kunststoffs ist ein wichtiger erster Schritt bei der Auswahl eines geeigneten Kunststoffmessers. Die Entscheidung für das richtige Werkzeug kann den Unterschied zwischen einem hervorragenden Endprodukt und einer verschrotteten Arbeit ausmachen. Das technische Ingenieurteam von Harvey Tool hilft Ihnen bei der Beantwortung von Fragen zur Auswahl des geeigneten Kunststoff-Fräsers.

PA oder PPA (aliphatische Polyamide)

Leistungen: Es gibt viele Arten von PAs oder Nylons (4, 6/6, 6, 6/10, 6/12, 12 usw.), von denen jede ihre eigenen Vorteile hat. Im Allgemeinen weisen Nylonteile eine hohe Festigkeit und Hochtemperaturfestigkeit auf, insbesondere wenn sie verstärkt sind, und sie sind chemisch beständig, mit Ausnahme starker Säuren und Basen. Einige wie Nylon 6/6 bieten große Härte und Steifheit und sind abriebfest. Nylon 6 ist bei niedrigen Temperaturen extrem hart und zäh, Nylon 6/12 hat jedoch die bessere Schlagfestigkeit.

Anwendungen: dünnwandige Teile, Kämme, Spulen, Zahnräder und Lager, Schrauben, Bauteile (mit Glas), Pumpenteile, Bauteile unter der Haube, Kameras.

Überlegungen: Nylon kann aufgrund des nichtlinearen Schrumpfens anfälliger für Verwölbungen sein. Beachten Sie dies bei der Auswahl eines bestimmten Nylontyps. Wenn Ihr Teil Feuchtigkeit ausgesetzt ist, sollten Sie Nylon vermeiden, da es ein hygroskopisches Material ist, das Feuchtigkeit aufnimmt und Dimensions- und möglicherweise Strukturprobleme verursacht.

Die Produkte

Messeausstellung wurde mit unserer Medallion-Linie gebaut. Klicken Sie hier, um weitere Ideen für Medallion-Ausstellungen zu sehen
Displays wurden mit unseren FreeStyle Counters gebaut. Klicken Sie hier, um einige unserer FreeStyle Counter-Standarddesigns zu sehen.

POM (Polyoxymethylen)

Leistungen: Häufig als Acetal bezeichnet, zeichnet es sich durch hohe Zähigkeit, Steifigkeit, Härte und Festigkeit aus. Acetal weist eine gute Schmierfähigkeit und Beständigkeit gegenüber Kohlenwasserstoffen und organischen Lösungsmitteln auf. Es hat auch eine gute Elastizität und ist rutschig, so dass es gut für Lagerflächen und Zahnräder geeignet ist.

Anwendungen: Zahnräder, Pumpen und Pumpenlaufräder, Förderbänder, Seifenspender, Lüfter- und Gebläseflügel, Kfz-Schalter, elektrische Schalterkomponenten, Knöpfe und Knöpfe.

Überlegungen: Kunden müssen aufgrund des Schrumpfens speziell für Acetal mit gleichmäßiger Wandstärke konstruieren. Das Streichen und Beschichten von Acetalteilen ist aufgrund ihrer Schmierfähigkeit schwierig. Es ist auch schwierig, mit Acetal ein hochkosmetisches Finish zu erzielen. Wenn eine begrenzte Anzahl von Prototypenteilen benötigt wird, kann diese problemlos mit Protolabs bearbeitet werden.

PMMA (Polymethylmethacrylat)

Leistungen: PMMA, auch Acryl genannt, hat gute optische Eigenschaften, einen hohen Glanz und ist kratzfest. Acryl hat auch einen geringen Schrumpf und hat weniger Einfall in Geometrien mit dünnen und gedachten Abschnitten.

Anwendungen: Lichtleiter, Linsen, Lichtblenden, Lichtleiter, Schilder.

Überlegungen: Acryl kann spröde und damit anfälliger für Spannungsrisse sein. PC ist bei Bedarf eine gute Alternative. Bei Acrylteilen ist aufgrund der Sprödigkeit immer Zug erforderlich, oft doppelt so viel wie bei anderen Materialien. Acryl hat auch eine schlechte chemische Beständigkeit.

Star Guardian ausgekleidete Rohrsysteme

Das Auskleiden ist eine Methode, bei der etwas Material auf die Oberfläche aufgetragen wird, um Rostbildung zu vermeiden

Um den Anforderungen der chemisch verarbeitenden Industrie wie der biochemischen, pharmazeutischen, petrochemischen, Düngemittel- und chemischen Industrie für korrosionsbeständige Anwendungen gerecht zu werden. PT. Jeil Fajar Indonesia entwickelt und verbessert ständig die Herstellungs- und Designfähigkeiten.

Wir bieten unseren Kunden das beste Produkt mit hoher Zufriedenheit. Der von uns verwendete PTFE-Kunststoff weist einige einzigartige Eigenschaften auf. Er ist chemisch inert und weist eine nahezu universelle Korrosionsbeständigkeit auf. Wir verwenden ihn speziell, um die korrosivsten und giftigsten chemischen Prozesse in allen kritischen Industrieprozessen zu fördern. PTFE hat den besten Reibungskoeffizienten aller Feststoffe - es bietet hervorragende Antihaft-Eigenschaften bei minimalem Druckabfall und verhindert das Verstopfen von viskosen Leitungen usw. Es wird auch in hochreinen Anwendungen und als Alternative zu exotischen Materialien wie Hastelloy verwendet.

Umfang

In den meisten Industriebereichen und in fast allen Unternehmen, die hochkorrosive und gefährliche Säuren und Lösungsmittel für ihre Verarbeitungsanforderungen einsetzen, passen die ausgekleideten Rohrsysteme zu ihren Anwendungen.

Diese werden auch in der Lebensmittel- und Pharmaindustrie eingesetzt, wo es darum geht, ein hohes Maß an Reinigungsfähigkeit und Haltbarkeit zu gewährleisten. Diese Chemikalien sind stark sauer und korrosiv und neigen dazu, die Stahlrohre, die als Förderer verwendet werden, zu korrodieren und abzutrocknen, wodurch das System unbrauchbar und unsicher wird.

Um eine Abnahme des Materials zu vermeiden und das Wachstum von Korrosion im Inneren des Fördersystems zu stoppen, wird eine lange Hülse oder ein Rohr aus PTFE in die Stahlrohre, Bögen, T-Stücke, Reduzierstücke, Abstandshalter, Ventile und Tanklager eingeführt / geformt in der gesamten Pipeline installiert. Aufgrund der Inertheit von PTFE gegenüber fast allen Chemikalien und Lösungsmitteln wirkt es als wirksame Barriere zwischen der Chemikalie und Stahl und schont so nicht nur das Fördersystem, sondern ist auch sehr umweltfreundlich

Das Umhüllen von Stahlrohren von innen mit PTFE hat sich langfristig als wirtschaftlich erwiesen, da der bauliche Aufwand für das Fördersystem, die Verluste durch Undichtigkeiten und die Ausfallzeiten für Reparatur und Wartung erheblich reduziert werden.

Die Hauptvorteile der Verwendung von PTFE-ausgekleideten Rohrsystemen sind folgende:

  • Die Lebensdauer von Rohrleitungssystemen erhöht sich aufgrund fehlender Rostbildung.
  • Eine spezielle Verarbeitung der PTFE-Auskleidung sichert und verbessert die Arbeitsbedingungen, da keine Leckagen auftreten und die nachfolgenden schädlichen Gase und Dämpfe nicht in die Atmosphäre gelangen.
  • Die Kosten für Wartung, Reparatur und Zeitverlust können minimiert werden.
  • Durch ein PTFE-ausgekleidetes System kann eine Vielzahl von Chemikalien verwendet werden, wodurch es flexibler und wirtschaftlicher wird.

Erfolgsschlüssel für die PTFE-Auskleidung

Klebstoffauswahl

Der Klebstofftyp muss für die Verbindung der Komponenten richtig ausgewählt werden. Die ausgewählten Klebstoffe sollten sein

  • Hohe Klebkraft.
  • Chemische Beständigkeit
  • Geringer Schrumpf während der Aushärtung.
  • Bei Raumtemperatur ausgehärtet

Heißgasschweißen

Ist eine Technik, die im Wesentlichen darin besteht, einen Strom heißen Gases zu verwenden, um sowohl den Füllstab als auch das Grundmetall zu erweichen. Der Füllstab wird an seiner Oberfläche klebrig, wenn er in geeigneter Weise erweicht wird, und dasselbe gilt für die Oberfläche des zu schweißenden Materials. Die klebrigen Oberflächen verbinden sich unter dem Druck des Schuhs.

Schiffsauskleidung und Tankauskleidung

PP (Polypropylen)

Leistungen: PP ist eine kostengünstige Harzoption mit höherer Schlagzähigkeit in einigen Qualitäten. Propylenhomopolymer kann bei kalten Temperaturen spröde werden, Copolymere sind schlagfester. PP ist verschleißfest, flexibel und kann eine sehr hohe Dehnung aufweisen. Es ist auch beständig gegen Säuren und Basen.

Anwendungen: integrale Scharniere oder lebende Scharniere, Ventilatoren, Schnappdeckel (z. B. Shampooflaschenoberteile), medizinische Pipettenschläuche.

Überlegungen: Dicke Abschnitte in der Teilegeometrie können Blasen verursachen. Schrumpfen und Verziehen kann auch bei PP-Teilen auftreten. Wenn das Teil über Scharniere verfügt, die eine höhere Steifigkeit erfordern, ist K-Resin eine gute Alternative.

PBT (Polybutylenterephthalat)

Leistungen: PBT bietet gute elektrische Eigenschaften für Leistungskomponenten und eignet sich gut für Automobilanwendungen. Je nach Glasfüllung hat es eine mittlere bis hohe Festigkeit, ungefüllte Qualitäten sind zäh und flexibel. PBT hat auch eine gute Beständigkeit gegen Kraftstoffe, Öle, Fette und viele Lösungsmittel und absorbiert keine Aromen.

Anwendungen: Gleitlager, Zahnräder und Nocken, Kaffeemaschinen und Toaster, Föhndüsen, Staubsauger, Griffe und Knöpfe für Elektroherde.

Überlegungen: Glasgefüllte PBT-Harze neigen zum Verziehen und haben eine geringe Beständigkeit gegen Säuren, Basen und Kohlenwasserstoffe. Dünne Teile können auch schwer mit PBT zu füllen sein. Nylons sollten als Alternative betrachtet werden.

PPSU (Polyphenylsulfon)

Leistungen: PPSU ist ein formstabiles Hochtemperaturmaterial mit hoher Zähigkeit und Hitzebeständigkeit. Es ist auch beständig gegen Strahlensterilisation sowie gegen Laugen und schwache Säuren.

Anwendungen: Komponenten für medizinische Instrumente, Sterilisationstabletts, Kfz-Sicherungen, Flugzeuginnenteile, Heißwasserarmaturen, Steckdosen und Steckverbinder.

Überlegungen: PPSU ist empfindlich gegenüber dicken Abschnitten in Teilegeometrien, die zu Hohlräumen, Blasen oder Absinken führen können. Organische Lösungsmittel und Kohlenwasserstoffe können auch PPSU-Material angreifen. Von Protolabs gelieferte PPSU-Harze können nicht gefärbt werden.

Leck-Stop-Kits

Luken- und Portlight-Lecksicherungssätze

Jahr für Jahr stelle ich mir die gleiche Frage.

„Meine Luke ist in Ordnung, sie tropft nur gelegentlich. Ich möchte mich nicht die Mühe machen, es für einen kompletten Service einzusenden. Welche anderen Optionen habe ich? "

Sie haben gefragt, und wir haben zugehört ...

Das Produktentwicklungsteam von Select Plastics stellt stolz die „Lewmar Leak Stop Kits“ vor.

Wir haben die richtigen Teile zusammengestellt, um das Eindringen von Wasser durch Griffe und Reibkappen für Lewmar Hatches und Portlights, die seit den 1980er Jahren hergestellt werden, zu verhindern. Diese Kits enthalten die Griffdichtungen, Reibungsdichtungen und Schmiermittel, die Sie benötigen, um diese lästigen Tropfen zu stoppen. Alle Materialien haben die gleiche "marine" Qualität, die wir beim Wiederaufbau im Werk verwenden.

Sie können fragen: Welche Größe Kit brauche ich? KEIN PROBLEM…. Wenn Sie sich nicht sicher sind, senden Sie uns ein Bild Ihrer Luke und wir werden Sie mit dem richtigen Teil verknüpfen.

Diese Kits wurden dieses Jahr auf den Bootsmessen in Newport und Annapolis vorgestellt, um begeisterte Kritiken zu erhalten. Sie fliegen aus den Regalen. Verpassen Sie es nicht, holen Sie sich jetzt ein paar Sets für Ihr Ersatz- / Offshore-Kit!

Select Plastics macht das Bootfahren immer sicherer.

Lewmar Superhatch Scharniersätze

Wiedereinführung des Lewmar Superhatch Scharnierreparatursatzes.

Dieses Kit verhindert, dass die Superhatch im alten Stil herunterfällt und Ihre Hand schlägt.

Das Kit enthält neue Mitnehmer, Dämpfer, Scharnierstifte und Unterlegscheiben.

Viel auf Lager. Wir haben eine Schiffsladung gemacht. Rufen Sie an, um weitere Informationen zu erhalten, oder informieren Sie sich im Shop-Bereich der Website über Preise und Kaufmöglichkeiten.

Du hast gefragt und wir haben zugehört. Das Select Plastics Produktentwicklungsteam schlägt erneut zu.

PEEK (Polyetheretherketon)

Leistungen: PEEK ist eines der neuesten Materialien, die dem Protolabs-Menü hinzugefügt wurden. Es handelt sich um ein Hochtemperatur-Hochleistungsharz, das in der Medizin-, Luft- und Raumfahrt- und Automobilindustrie aus verschiedenen Gründen verwendet wird, darunter Hitzebeständigkeit und Flammschutz, hervorragende Festigkeit und Dimensionsstabilität sowie gute chemische Beständigkeit.

Anwendungen: Lager, Kolbenteile und Pumpen, Kabelisolierung, kompatibel mit Ultrahochvakuum-Anwendungen.

Überlegungen: PEEK ist ein Hochleistungswerkstoff und daher sehr teuer. Ultem (siehe unten) ist eine etwas kostengünstigere Option, und PPSU ist eine Überlegung wert, wenn der Preis ein Problem darstellt.

Lewmar Old Standard Feste Fensterreparatur

Dies ist die Lösung, nach der Sie als Besitzer von Catalina, Ericson und Beneteau gesucht haben.

Select Plastics LLC, das mit den Branchenführern in der Kunststoff- und Kautschukextrusionstechnologie zusammenarbeitet, freut sich, die Einführung der „neuen und verbesserten“ Lewmar-Altstandarddichtung für feststehende Bullauge bekannt zu geben.

Die Verfügbarkeit dieser Dichtungen in Verbindung mit Selects Objektiv- und Fertigungskapazitäten hat uns die Werkzeuge geliefert, die wir benötigen, um selbst den am stärksten beschädigten alten Standard-Festanschluss von Lewmar wieder aufzubauen.

Der Vorgang ist einfach. Entfernen Sie Ihre alten verrückten und undichten Bullaugen und senden Sie den gesamten Rahmen an Select Plastics. Der Meister von Select zerlegt und reinigt den inneren Flansch- und Linsendichtungsbereich Ihres Geräts. Eine neue von Lewmar zugelassene Linse und Dichtung aus Acryl in Marinequalität wird installiert. Die gesamte Einheit wird wieder zusammengebaut, überprüft und an Sie zurückgesandt.

Es wird empfohlen, alle zur Reparatur eingeschickten Bullaugen von Silikon oder Bettungsmaterial zu reinigen oder zu entfernen. Select Plastics berechnet eine zusätzliche Gebühr für die Reinigung des Dichtungsflansches an Ihrem Bullauge.

Dies ist kein Tippfehler. Ihr Gerät wurde repariert, zurückgeschickt und ist so gut wie neu. NEIN, wenn Sie Ihr Boot schneiden oder mit einem Modell eines anderen Herstellers auskommen, das fast passt…

Wir arbeiten seit über fünf Jahren an dieser Lösung. Darum haben Sie gebeten.

Das Produktentwicklungsteam von Select Plastics hat zugehört.

Rufen Sie Select Plastics unter der Nummer 203-866-3767 an, um Ihr Gerät zu besprechen.

PEI (Polyetherimid)

Leistungen: PEI oder Ultem ist das zweite von zwei Hochtemperatur-Hochleistungsharzen, die vor kurzem in die wachsende Liste der bei Protolabs erhältlichen Materialien aufgenommen wurden. Wie PEEK wird es in der Medizin-, Luft- und Raumfahrt- und Automobilindustrie wegen seiner Hitzebeständigkeit und Flammwidrigkeit, seiner hervorragenden Festigkeit und Dimensionsstabilität sowie seiner guten chemischen Beständigkeit eingesetzt.

Anwendungen: Medizinische und chemische Instrumente, Geschirr und Catering, Klimatechnik und Handhabung von Flüssigkeiten, Elektrotechnik und Beleuchtung.

Überlegungen: Ultem ist auch sehr teuer, wenn auch nicht so teuer wie PEEK. Sehen Sie sich PPSU als mögliche Alternative an.

Haarrissiges Acryl

Dieses Thema bringt mich immer auf den Kopf…

Hören Sie, die Haarrisse in Acryl werden entweder durch thermische oder mechanische Beanspruchungen verursacht, die während der Herstellung, des Transports, der Herstellung oder des Gebrauchs auftreten.

Saurer Regen, ultravioletter Abbau, Windex oder der Magic Deck Cleaner des Bootsausführers (um nur einige zu nennen) beschleunigen den Prozess.

Sobald etwas verrückt ist, ist es erheblich schwächer als das gleiche Teil im Originalzustand.

Wie hörst du damit auf? Stellen Sie Sonnenschutzabdeckungen her (keine Sonnenschutzabdeckungen mit Vinylrücken !!). Verwenden Sie speziell für Acryl entwickelte Reiniger.

Wie reparierst du es? Das tust du nicht.

Wir haben alle gesehen, wie Lotionen und Tränke auf Bootsausstellungen verkauft wurden, um alles zu heilen, von Warzen bis hin zu verrückten Luken. Sie haben immer noch die Warzen, oder?

Sie können die Mil.spec-Prozeduren der USAF / USN befolgen und die Linse schleifen, bis Sie unter der verrückten Linie sind, erneut in aufeinanderfolgenden Körnungen schleifen und mit 4 oder 5 verschiedenen Verbindungen polieren, bis sie wieder klar sind. Erinnerst du dich an das Tempern? Ja…. Sie müssen die mechanische und thermische Beanspruchung aufnehmen, die Sie gerade beim Schleifen und Polieren aufgebracht haben! Nun, bei 170 Grad Fahrenheit für 12 Stunden (1/2 Zoll Acryl) und mit der gleichen Geschwindigkeit abkühlen, oh und jetzt haben Sie die Robbe im Boden des Ofens Ihrer Frau verstopft und der Sittich ist vom MMA-Dampf abgestorben während des Prozesses entgast. Neues Siegel, neuer Ofen, neue Frau?

Bis Sie diese Reparatur abgeschlossen haben, könnten Sie zwei Luken gekauft haben, eine über Bord geworfen und die teuerste Werft der USA mit dem vergoldeten Lappenaufschlag die zweite installieren und dem Spiel einen Schritt voraus sein.

Ich repariere jedes Jahr Tausende von Luken. Ich weiß, dass das Ersetzen der Linse eine Option ist, aber das Reparieren der Haarrisse mit Tränken oder Flammen ist nicht realistisch.

Lassen Sie mich wissen, wenn Sie ein paar Bilder von wirklich verrückten Luken wollen. Ich habe jede Marke und jedes Modell gesehen, die Sie sich vorstellen können.

Ich würde gerne helfen. Aber selbst der Hatchmaster kann nicht dazu führen, dass die Haarrisse verschwinden. (noch)

Welche Dichtungsmittel sind zu verwenden?

Ich höre die Frage, welche Dichtungsmasse verwendet werden soll, wenn Acryl oder Polycarbonat immer und immer wieder auf Aluminium, Edelstahl oder GFK geklebt wird.

Nun, es geht los ... Die einzigen drei Klebstoffe, die ich in Betracht ziehen würde, sind Sika Flex 295 UV mit dem Primer GE SG-4000 und Dow 795. Die Verwendung des richtigen Klebstoffs ist nur die halbe Miete. Tragen Sie die Dichtungsmassen nicht unter 50 ° F auf. Die Temperatur muss während des gesamten Aushärtungszyklus von 21 Tagen mindestens 50 ° F betragen. Schneiden Sie diese Ecke und fertig, bevor Sie beginnen. Die Vorbereitung des Klebebereichs ist ebenfalls sehr / sehr wichtig. Berühren Sie den Bond-Bereich nicht mit bloßen Händen! Verunreinigungen durch Schmutz und Hautöle machen eine feste Aushärtung unmöglich. Sie können das FRP und das Metall mit Aceton reinigen, um den Bereich vorzubereiten, aber wenn Sie Lexan oder Plexi mit aggressiven Lösungsmitteln berühren, wird das Bullauge zerstört. Eine 50/50-Mischung aus Isopropalalkohol und destilliertem Wasser kann den Kunststoff bei Bedarf gut reinigen. Denken Sie daran, dass sauber genug nicht sauber genug ist.

Weitere Materialoptionen und Informationen

Protolabs bietet viele zusätzliche Harzoptionen an, einschließlich PPS, TPE, TPU, LCP, HDPE, LDPE und PSU. Die meisten Harzeigenschaften können durch Zusätze wie Glas und Kohlefaser verbessert werden.

Wenn Sie Materialmuster bestellen möchten, wenden Sie sich an Ihren Vertriebsmitarbeiter oder senden Sie eine E-Mail an email protected. Wir bieten auch ein detailliertes Whitepaper an, das einen technischen Überblick über das Auswahlverfahren für thermoplastische Materialien bietet. Und natürlich ist unser Materialvergleichsleitfaden eine gute Ressource für die Eingrenzung von Kunststoff-, Metall- und Elastomermaterialien.

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Luken- und Portlight-Lecksicherungssätze

Jahr für Jahr stelle ich mir die gleiche Frage.
„Meine Luke ist in Ordnung, sie tropft nur gelegentlich. Ich möchte mich nicht die Mühe machen, es für einen kompletten Service einzusenden. Welche anderen Optionen habe ich? "